模压成型工艺就是将FEP颗粒放入有脱模剂的金属膜腔傍边，通过加热、塑化、加压冷却成型之后的一种加工工艺。
模压成型工艺首先将模具放入烘箱或者是热压机进行加热塑化，加热的温度通常在290-360摄氏度，若是是在压力机上进行加热塑化，压力应该低于40.0Mpa,若是压力过高则会出现溢流的景象，加热的功夫通常取决于制品的大幼以及厚度，每毫米的加热功夫通常在2-3分钟，其中并不蕴含模具的加热功夫。
FEP颗粒在进行加热塑化之后，必要迅速将模具进行冷压机加压定型，在施压加工时必要仔细观察熔体的情况，节造好加压的次数压力和大幼，凭据产品壁厚的分歧施加的压力也分歧，厚度在5mm以下时选取急冷加工，5mm以上必要缓慢进行冷却，这样能够预防产品因冷却不当而产生气泡或者开裂的情况，综合以上所述，FEP颗粒的模压成型工艺的温度、压力、功夫是重要的工艺参数工艺，必要严格的进行匹配和调整参数。
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